经过一年的建设,宁沪钢球有限公司又一条新型自动化造型生产线即将投入生产。第三条自动化淬火流水线也即将改造完工,已建成的环保型清砂机、选球机、装球机已正式投入运行。该技改项目建成后,宁沪钢球有限公司“大洋”牌系列高、中、低铬合金铸球、铸锻主导产品的年生产能力可达到3.5万吨。
在我市的耐磨铸件企业中,宁沪钢球公司是起步较早、发展较快的以专业生产铬系列合金铸球、锻产品的生产企业之一。但随着耐磨铸件产业转型升级步伐的加快和市场竞争的日益激烈,如何实现企业的可持续发展?宁沪钢球公司给出的答案是——练好内功,做精主导产品。事实上,面对我市耐磨铸件产业当前较为艰难的发展现状,宁沪钢球公司的发展决策有着更为深层次的考虑,公司技术负责人告诉记者,转型升级是耐磨铸件企业发展的必经之路,但必须起步于企业自身过硬的技术基础之上,为此,宁沪钢球公司不等不靠,首先是围绕高、中、低铬钢球、钢锻及微球、微锻主导产品,不断提高装备水平,加强技术研发,努力实现产品品质提升。
按照企业发展规划,宁沪钢球公司近年来不断加大设备投入,新建了多条全自动化铸球生产线,全自动化热处理油淬生产线及其附属设备。与此同时,公司从2010年起将技术开发费用单独列支,每年从年总销售收入中提取3-5%作为技术开发经费提供给技术中心作为新产品新技术的专项经费。2010—2012年,公司为加大科技投入,增加研发经费,年R&D经费投入总量每年都增加10%以上。通过增加技术研发、装备改造投入,公司几年来共获得10项国家专利,2012年被国家科技部认定为“高新技术企业”,其生产的高、中、低铬合金磨球、锻产品广泛应用于国内外水泥建材、矿山冶金、火电能源行业中,取得了良好的信誉。其中,国内十四家大型水泥生产厂家中的十二家已成为该公司的永久客户。
“节约资源、调整结构,提升产业、人才培养”等是宁沪钢球公司发展的一个重点所在。按照公司制定的“十二五”规划发展目标,企业将进一步扩大规模,不断提高技术含量,新增装备,以推进产业结构调整和技术升级,推进循环经济,提高产品竞争力。一方面,该公司增强科技进步对技术产业发展的推动作用,努力提高技术创新能力,建立了技术创新与技术引进、技术改造、人才建设等紧密结合的技术创新体制和机制;通过自主创新和技术攻关,实现企业自主创新能力和市场竞争力明显提高,力争每年至少有2项新技术、新产品达到国家同类行业的先进水平,申报国家专利9个以上。另一方面,通过技术改造计划,力争三年内完成产业化生产建设,目前,该公司现已投入大量资金进行装备更新。依托创新的技术生产更优质的产品,更好地满足市场需求,使“大洋”牌系列高、中、低铬合金铸球、铸锻产品在激烈的市场竞争中具有强劲的竞争力。
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