根据我国的国情,中国节能投资公司经过几年攻关,研发出秸秆上料系统,并与浙江大学合作研制出专门燃烧秸秆的循环流化床燃烧锅炉,有效解决了非规格化秸秆包输送和多种秸秆混烧的难题,并拥有完全自主知识产权。
中节能宿迁秸秆直燃发电示范项目一期工程从2006年5月17日正式开工建设到正式点火,仅用了7个月的时间。据介绍,与国外同类产品相比,国产锅炉的耐用性有较大程度提高,150天才需停产清理一次锅炉,而国外的100天就要停产清理一次。
秸秆不仅具有燃烧发电的价值,其燃烧后产生的余热、废气可就近提供给当地的工业园区使用,降低了园区的运作成本。每年发电产生的2000多吨废弃底渣,还可以提供给当地的水泥厂生产水泥。
秸秆燃烧后产生的粉尘含钾量达到10%,达到钾肥生产标准,每年可以收集到1万多吨。当地一家生态化肥厂从电厂就近获取原料,不仅解决了电厂处理废料的难题,每年还可节约资金200多万元。生产出来的绿色有机钾肥,以较低的价格卖给农民,又可返回农田,真正实现了各个环节的绿色闭合。
据中国节能投资公司副总经理李龙生介绍,宿迁秸秆直燃发电示范项目共投资2.48亿元人民币,每年发电量1.32亿度,可节约标准煤10万吨,减排二氧化碳22万吨。据粗略统计,电厂的上网电价为0.63元/度,而当地电价为0.39元/度,每年发电的纯收益为600万―800万元,加上余热、废气、废弃粉尘的销售收入,估计10年内能收回投资成本。秸秆发电项目覆盖半径50公里,不仅使当地农民年人均增收500元―1500元,也能为当地政府提供一定的财政收入。
目前,中国节能投资公司正在积累设备运行经验,加紧进行技术储备,并计划近期在江苏、黑龙江、河南、四川等农业大省,投资建设30个凝汽发电或热电联产示范项目,形成75万千瓦总装机规模。
《人民日报》 (2007-01-25 第16版)
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