我市企业节能降耗成效显著

　　今年以来，我市企业在加快发展的同时，注重内部管理，大力开展节能降耗活动。据统计，今年上半年我市规模以上工业企业万元产值综合能耗为0.9吨标准煤/万元，比去年同期的1.1吨标准煤/万元下降18.2%，共节约能源6.9万吨标准煤。

　　近年来,我市企业不断加大节能设施投入，加快技术改造,促进了企业节能降耗。宁国水泥厂将生产中的废气余热用于发电，并投入1.6亿元引进日本余热发电设备，实现了资源的循环利用；凤形公司利用燃后余热每年节约标准煤近2万吨，投资580万元建立的循环水系统，每年节水26万吨；绿源公司投资300多万元建造一台800万大卡的废料炉,每年可节约煤8000多吨,同时该公司通过对干燥风机变频改造每天节约电能约1500KW.H,每年可为公司节约电费30万元;五星集团引进南京连齐生物能源开发公司投资2500万元利用稻壳燃气发电。另外，耐磨企业将生产过程中产生的炉渣、涪渣以及废油等出售给水泥企业作原料，电厂将发电产生的粉煤灰用于制砖，实现了废物的再利用。

　　注重以技术创新降低能耗,提高资源综合利用率。凤形公司积极开展技术创新，攻关节能降耗。旧砂再生是降低铸件成本，提高铸件质量，减少环境污染和节约资源的一项重要措施。该公司耐磨铸件生产采用金属模覆砂工艺和机械化铸造生产线，全部使用树脂型覆膜砂，年用量在4万吨左右。一般情况下，这种砂只能使用一次即变成了废物。该厂在分析国内外覆膜砂热法再生技术和装置的基础上，对其关键设备—————沸腾式焙烧炉的热源进行创新。即通过对覆膜砂热法再生工艺及设备的研究、改造和试验，成功地把煤气发生炉生产的低压热煤气作为沸腾式焙烧炉的热源，取代柴油用于覆膜砂的热法再生，节能效果十分显著。目前，该厂使用的覆膜砂全部自制，旧砂也全部再生后重复使用，仅此一项节能降耗技术就创造2000多万元的经济效益。 (方建国）