两项建筑陶瓷新技术通过鉴定

　　“建筑陶瓷清洁生产多次压制及物理渗透技术”主要通过对液压设备进行技术改造，在一台压砖机上实现多次压制，同时在每次压制之间实现机械随机制裂，制裂后再布料再冲压，以物理渗透部分替代化学渗透，减少使用渗花剂并获得各不相同的装饰花纹，从而达到一机多用、节省能源、清洁生产、保护环境的效果。

　　“陶瓷精密制造柔性控制技术”则是对前一项技术的进一步完善、深化与升级，通过多个领域技术的相互渗透、结合、提升以及电脑屏幕化操作，一举实现陶瓷生产全过程的精密制造和柔性控制，从填料、压制、脱模、扫坯、传送，到控制数据调整等等均直观显示于全汉化的操作界面上，形成一个柔性控制系统并可组成远程监控网络，大大提高了陶机设备的生产效率和自动化、智能化程度。

　　由多位业内知名专家组成的鉴定委员会，对上述两项新技术给予了甚高的评价，认为均已达到国内同行业的先进水平。新技术易于被建陶生产企业所接受，具有诱人而广阔的市场前景。上述新技术的推广应用，有望促成陶瓷企业的生产设备完成一次革命性创新，使陶瓷企业乃至整个建陶行业的生产技术水平出现巨大的进步和质的飞跃。

　　业内专家指出，去年欧洲的里米尼陶机展已出现“双胞胎压机”的新技术新工艺，在两台压砖机的两次压制之间可进行多次不同的布料。而恒通的新技术则把多次压制、多次布料安排在一台压机上完成，不仅实现了一机多用，而且超越了国外的两次压制工艺，有利于开发更丰富、更高档、更具附加值和市场竞争力的新产品，对于我国建陶行业的技术进步和产品升级具有重大而深远的意义。