年产橡胶密封件65亿只 占全国市场份额20%左右
近年来,我市积极发挥国家级汽车橡塑密封件特色产业基地的集聚效应,加速发展上下游及关联配套企业,通过组织实施“百亿产业”、“百亿企业”计划,按照规模化、品牌化、集群化、低碳化的导向,不断加快以汽车零部件产业转型升级,着力打造全国汽车橡胶零部件生产基地和国家级汽车橡塑零部件知名品牌示范区。
汽车零部件产业作为宁国市三大产业集群之一,经过多年的发展,已发展相关企业百余家,其中规模以上34家、亿元企业7家,形成了年产65亿件橡胶密封件的生产能力,占全国市场份额的20%左右。成为以中鼎、亚新科为代表的汽车减振、转向系统、飞鹰公司为代表的汽车摩擦材料系统和保隆公司为代表的汽车排气管系统三大系列产品为主体的特色产业,通过安徽省汽车橡胶零部件高新技术产业基地评审。2012年,实现工业总产值123.1亿元,资产总额80.4亿元,实现利税10.4亿元。今年1-4月,实现工业总产值49.19亿元,同比增长25.4%。
以搭建平台加速产业集聚。我市相继出台了《关于进一步调整布局加快工业发展意见》和《宁国市承接产业转移促进经济发展若干政策的通知》等政策文件,通过规划引导、扶持培育、龙头带动、产业招商等方式,极大促进汽车零部件产业集聚发展,形成定位合理、优势互补、各具特色、配合联动的产业集群格局。目前,国家级宁国经济技术开发区、省级港口生态工业园区汇聚了80余家汽车零部件企业,其中规模以上企业20余家,占全市汽车零部件规模以上企业的72%。
以配套协作促产业优化升级。近年来,我市立足与泛长三角汽车整车产业配套,以中鼎、亚新科、保隆、飞鹰等企业为龙头,进一步拓展生产领域,扩大重型汽车、工程机械、铁路车辆、军用车辆等特色产品的生产规模,并积极向下游部件、总成、整机的后向产业链的发展。我市还优化产业布局,利用国际金融危机带来的机遇,推进中鼎等优势企业“走出去”,通过并购、重组国外同类企业等方式,战略引进知识产权,促进要素整合和产业升级,进一步提高国际竞争力。全国最大的汽车用非轮胎橡胶零件生产商——中鼎集团先后收购了2家美国企业和1家德国公司,2012年在海外销售额超10亿元。
以标准化推进产品品牌建设。近年来,我市以打造汽车橡胶零部件产业品牌和地域品牌为目标,先后出台了一系列政策文件,着力推进产品品牌的集群化发展,2011年,中鼎密封件股份有限公司首次进入全球非轮胎橡胶制品50强,实现了中国企业进入全球行业50强“零”的突破。截至目前,汽车零部件产业拥有20余家高新技术企业,拥有1个中国驰名商标,申请368项专利,1家国家级企业技术中心,1个博士后工作站,1个国家级实验室和3个省级企业技术中心。
以科技创新锻造产品竞争力。中鼎集团近年来累计投入资金近10亿元,引进了一批世界先进水平的生产、检测设备和技术开发设计软硬件系统,建成同行业唯一的“国家级企业技术中心”、“博士后流动工作站”和“国家级检测中心”;保隆公司大力实施科技创新,促进在排气管尾管和热端零部件生产制造方面达到行业领先水平,全力推进“汽车排气管系统热端异形连接管技术攻关项目”。“十二五”期间将投资1.2亿元购置近百台(套)先进设备,重点实施排气系统扩建项目;飞鹰公司与合肥工业大学、南京大学等科研院所建立了广泛的产学研合作关系,大力实施“年产各类汽车汽车制动器衬片1000万片的技术改造项目”。目前拥有省级科技成果2项,发明专利5项。
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