科技创新 凤形“铁拳”打天下

　2008年，美国次级抵押贷款问题所引发的一系列后遗症正逐步体现，受此影响，全球经济增长明显放缓，在全球化的今天，产业链的影响作用非常明显，我市一部分企业的增长出现放缓和拐点的迹象，而在我市的凤形集团，今年1—10月份产值达到5. 88092亿元，而去年同期产值为3.96169亿元，同比增长48.4%，在内外经济环境较为“寒冷”的时期，凤形何以实现如此巨大的跨越的呢。

　　“要想在产品上实现创新有所突破，必须要用科学技术来支撑，用更多更新的技术来更新产品。”这是被业界誉为“钢球大王”的凤形公司董事长兼总工程师陈宗明的话。我市凤形公司通过技术创新，加大新工艺、新产品的研发，采取了大胆的改革和创新，在耐磨材料行业率先攻克了诸多技术难关，先后研制出凤形一号(超硬高铬合金铸球)、凤形二号(高碳多元素合金钢球)新产品，其硬度、抗疲劳、破碎率等三项技术指标均居目前世界领先水平。国际上对耐磨钢球的质量指标主要通过硬度和韧性来衡量。中国的国家标准硬度指标一般为56至58度，目前国际上最顶尖的比利时马可托钢球硬度指标也没有超过62度。而凤形公司研制的“凤形”一号钢球硬度达到了64至66度，这在国内耐磨材料行业是一个首创。

　　在不久前安徽省科技厅所举行的产品鉴定会上，专家组认为，凤形公司研制的这种超硬普通高铬铸造磨球在不增加铬含量的基础上，经过工艺改进，大大提高了产品的耐磨性能，降低了破碎率。这种新产品通过金属模覆砂连续生产、成分优化组合、多元微合金化、复合变质孕育处理及优化热处理等工艺创新，将普通高铬球的平均硬度提高到64至66度，与国家标准及行业标准相比，硬度提高14.3%，落球次数提高50%，破碎率降低50%，产品主要性能达到了国内同行业领先水平。一般情况下，其耐磨性能比低铬球和锻打球提高一倍以上。比国家标准规定的56至58度普通高铬球的耐磨性能提高30%左右。落球冲击疲劳次数大于12000次，破碎率控制在0.5%以下。

　　凤形集团在新技术、新产品的开发时，始终将国家的节能降耗政策和为客户创造实实在在的价值放在首位，这成为凤形推进产品质量水平更新发展提高的原动力，成为凤形产品深受客户赞誉的根本。中钢集团赤峰金鑫矿业在使用凤形产品后的报告中指出：原使用过的多家低铬球单耗均在1.4-1.7Kg/吨原矿,吨原矿的钢球消耗成本最低在9.1元以上,而使用凤形牌高铬球的吨原矿成本则为7.63元以下.吨原矿可节约成本1.47元,按金鑫新线投产后年处理360万吨原矿计算,年节约钢球费用为529.2万元,同时高铬球单耗成倍下降,可使钢球级配和磨内填充率保持长时间相对稳定,有利于磨机稳产,高产,磨矿细度更趋合理,精品回收率进一步提高,经济效益极其可观。春驰集团新丰水泥有限公司2006年新上的日产2500t生产线选择使用“凤形”高铬球，在此之前，该集团一直使用小厂生产的研磨体，由于破碎率高、磨耗大及易变形影响台时产量，生产效益很难上去。有了产品对比，就能分辨彼此的质量，“凤形”高铬球在新丰水泥公司使用过程中，破碎率极低、磨耗低，外观光滑，尺寸精确，售后服务好，得到公司领导高度认可。在前不久的凤形公司新技术、新产品推介会上，来自全国各地和海内外的凤形客户，都无一例外的对凤形产品竖起大拇指，高度肯定凤形产品的高质量和凤形公司的优质服务。